(099) 709-58-45  

                       (099) 040-62-27
                       (062) 646-35-69

                      

Закрыть
Ваше имя
Контактный телефон
Удобное время звонка
Введите код с картинки

Расширяем ассортимент!

Основным направлением деятельности нашей компании является продажа арматуры и металлопроката. За время работы мы завоевали репутацию надежного и ответственного партнера среди многочисленных покупателей металлопроката и поставщиков.

Расширяем ассортимент!

Основным направлением деятельности нашей компании является продажа арматуры и металлопроката. За время работы мы завоевали репутацию надежного и ответственного партнера среди многочисленных покупателей металлопроката и поставщиков.

Новости

21/02/2017, 12:26
   На сегодняшний день необходимость утепления фасада дома мало у кого вызывает сомнение. Постоянное повышение стоимости энергоресурсов, их...
21/02/2017, 12:13
Преимуществом задвижек является то, что при перемещении рабочего ор-гана он не преодолевает давления среды, что позволяет уменьшить усилие, необходимое...
21/02/2017, 12:06
 Наша компания расширяется! В ближайшее время мы запустим производство сетки...

Паспорт котла ПГ2-КОВП

                                           

КОТЕЛ

ОТОПИТЕЛЬНЫЙ

ВОДОГРЕЙНЫЙ ПИРОЛИЗНЫЙ

ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ

мод. ПГ2-КОВП

ПАСПОРТ,

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.

Украина, Донецкая обл., г Краматорск, ул. Шкадинова 2.

СОДЕРЖАНИЕ                                                                                  Стр.

  1. Общие указания                                                                                3
  2. Назначение изделия                                                                          3
  3. Технические характеристики                                                            4
  4. Состав изделия и комплект поставки                                               5
  5. Техническое описание                                                                       5
  6. Условные обозначения на чертеже котла                                        6
  7. Указание мер безопасности                                                              7
  8. Взрыво-пожаро-безопасность                                                          8
  9. Монтаж                                                                                              9
  10. Подготовка котла к работе и порядок работы                               10
  11. Пополнение топлива                                                                       12
  12. Чистка котла                                                                                    13
  13. Уход за отопительной системой                                                     13
  14. Обслуживание котла                                                                       14
  15. Топливо                                                                                           15
  16. Подсоединение котла к электрической сети                                   16
  17. Возможные неисправности и способы их устранения                  16
  18. Гарантийные условия                                                                     17
  19. Транспортирование и хранение                                                     18
  20. Свидетельство о приемке                                                                18
    1. Общие указания.
    2. Назначение изделия.
    3. Технические характеристики.
    4. Состав изделия и комплект поставки.
    5. Техническое описание.
    6. Условные обозначения на чертеже котла.
    7. Указание мер безопасности.
    8. Взрыво-пожаро-безопасность.
    9. Монтаж.
    10. Подготовка котла к работе и порядок работы.
  21. Пополнение топлива.
    1. Чистка котла.
    2. Уход за отопительной системой.
    3. Обслуживание котла.
    4. Топливо.
    5. Подсоединение котла к электрической сети.
    6. Возможные неисправности и способы их устранения.

            

К ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ!

ПРЕДПРИЯТИЕ ИЗГОТОВИТЕЛЬ КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПОСТОЯННО ЗАНИМАЕТСЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕМ КОНСТРУКЦИИ И УЛУЧШЕНИЕМ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК  ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПОЭТОМУ НЕКОТОРЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ, НЕ ВЛИЯЮЩИЕ НА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, МОГУТ БЫТЬ НЕ ОТРАЖЕНЫ В ДАННОМ ПАСПОРТЕ.

- Перед эксплуатацией котла необходимо внимательно ознакомиться с данным паспортом, который объединяет в себе следующие документы: техническое описание, руководство по монтажу, пуску и эксплуатации. 

- Паспорт является основным эксплуатационным документом пиролизного котла.

- Паспорт заполняется на предприятии- изготовителе.

- Паспорт сохраняется на весь период эксплуатации пиролизного котла.

- Все записи в паспорте выполнять отчетливо и аккуратно. Подчистки ,помарки и незавершенные исправления не допускаются.

- Учет отработанного времени пиролизного котла выполнять в тех же единицах измерения, в которых указан ресурс его работы.

     Твёрдотопливный отопительный водогрейный пиролизный котел (ПГ2-КОВП)- предназначен для обогрева жилых домов, дачных домиков и других подобных объектов. Котел сконструирован исключительно для сжигания штучной кусковой древесины. Для отопления можно использовать любую сухую древесину, прежде всего поленья, с максимальной длиной (см. технические характеристики). Можно использовать древесину большого диаметра в виде пней, однако, в результате этого уменьшится номинальная мощность, но увеличится время горения. Котел не предназначен для сжигания стружки и мелких древесных отходов. Их можно сжигать в небольшом количестве (не более 10%) совместно с поленьями. Благодаря большому загрузочному бункеру отпадает необходимость в тяжелых работах, связанных с приготовлением дров и в их раскалывании на соответствующие мелкие части. В результате этого экономятся не только человеческие физические усилия, но и время необходимое для выполнения этой работы.

 

Наименование параметров

КОВП-15

КОВП-25

КОВП-30

КОВП-40

1.Теплопроизводительность котла, кВт

15

25

30

40

2.Обьем воды в корпусе котла, л

60

130

3.Объем сборника топлива, дм3

80

130

4.Рабочее давление в теплообменнике не более, МПа,

0,15

0,15

5.Пробное давление, МПа

0,25

0,25

6.Рабочая температура воды, °С

       

-максимальная

 

95

 

95

-минимальная

 

65

 

65

7.Коэффициент полезного действия, не менее, %

80÷85

 

80÷85

8.Разрежение за котлом не более, Па

15÷20

20÷25

9.Температура продуктов сгорания на выходе из котла не менее, °С

100

100

10.Потребляемая мощность, Вт

80

80

11.Напряжение электрооборудования, В

220

220

12.Частота вращения вала электродвигателя вентилятора, мин-1

2200

2500

13.Диаметр вытяжного патрубка, мм

160

160

14.Среднее потребление топлива, кг/час

6

13

15.Отапливаемая площадь, м2

150

250

300

450

16.Максимальная длина поленьев, мм

350

450

17.Масса не более, кг

240

380

18.Количество обслуживающего персонала, чел

1

 

1

19.Габаритные размеры не более, мм:

      - длина(А)

 

680

 

800

      - ширина (В)

      - высота(С)

 

500

1150

 

500

1400

20.Степень защиты электрооборудования

ІР30

ІР30

21.Необходимое топливо сухая древесина

Диаметр 80÷150

Диаметр 80÷150

22.Миним. объем буферной емкости, л

500

1000

Рекомендуемая минимальная температура воды при работе котла 65°С.

Рекомендуемая температура теплоносителя на выходе котла 80÷90°С.

Котел поставляется в собранном виде. Одновременно поставляется комплект документации в составе:

- Котел;

- Вентилятор (при условии оформленного заказа);

- Блок автоматики KOMFORT EKO с руководством по эксплуатации

             и монтажу (при условии оформленного заказа);

- Паспорт на «Котел твердотопливный отопительный водогрейный

пиролизныйПГ2-КОВП».

Котел сконструирован для сжигания древесины или другого твердого топлива (например: брикеты из опилок, кора, торф, каменный уголь, кокс и т.д.). Сам процесс сжигания основан на реакции пиролиза с использованием приточного вентилятора, который нагнетает к продуктам пиролиза вторичный воздух для улучшения эффекта сгорания летучих частиц. Эффект пиролиза - это процесс термического разложения органических соединений без доступа воздуха, а именно возможность получить в 2÷3 раза больше тепла из того же количества твердого топлива по сравнению с традиционным методом сжигания.

При подключении котла к автономной системе отопления все пустоты заполняются теплоносителем (или водой из системы отопления). Пиролизный котел (см. рисунок ниже) состоит из двух камер расположенных одна над другой (загрузочная камера(I)и нижняя камера сгорания(II))и из сопла(III), установленной между этими камерами. Стенки пиролизного котла двойные, выполнены из листового металла. Конструктивно топка выполнена так, что она имеет аэродинамическое сопротивление, поэтому тяга в таких котлах создается принудительно дутьевым приточным вентилятором(3). Характерным отличием пиролизных котлов от других бытовых котлов является верхнее дутьё. Первичный воздух, нагнетаемый этим вентилятором (3), проходит сквозь слой твердого топлива сверху вниз. В верхней камере (I)котла, она же является одновременно загрузочным бункером, происходит процесс пиролиза топлива. В нее закладывается твердое топливо, при недостаточном количестве кислорода происходит медленное обугливание (тление) - процесс разложения топлива на пиролизный газ и на твердые отходы (зола, шлак). На этом этапе отвод тепла из камеры загрузки минимизирован. Выделенные  газы проходят зону расположения сопла (III). Сопло изготовлено из жаропрочной стали и служит для смешивания поступающего вторичного воздуха с пиролизным газом, из-за чего и происходит интенсивное горение последнего. Частота нагнетания воздуха дутьевым вентилятором в котел настраивается регулятором температуры  KOMFORT EKO, это позволяет управлять интенсивностью горения и соответственно регулировать заданную температуру сетевой воды. Сам процесс горения осуществляется в нижней камере сгорания(II), которая является одновременно и зольником. Непосредственно здесь происходит сжигание пиролизного газа, а также скапливается отработанный пепел и зола. Температура в нижней камере достигает до 1000°C. Это означает, если тлеющая головешка провалится в отверстие сопла(III), из верхней камеры(I) в нижнюю(II), то пламя в считанные минуты разложит ее до состояния пепла. После камеры сгорания(II) газы подымаются вверх и проходят через теплообменник- водяной экономайзер(IV). Теплообменник(IV) - изготовлен из круглых, прямых,   тонкостенных труб установленных в шахматном порядке и вваренные в трубные доски. Данная конструкция теплообменника позволяет достичь лучшей теплоотдачи между дымовыми газами и теплообменной водой, которая находится между трубками. Пиролизный котел при монтаже соединяется через прямоугольный патрубок (11) с дымовой трубой и через муфтовые соединения, штуцера на котле - подача (5) и обрат (6),подсоединяется с индивидуальной системе отопления помещения (или здания).     

I

Верхняя камера или загрузочный бункер

II

Нижняя камера сгорания

III

Зона расположения сопла

IV

Зона расположения теплообменника

1

Дверь для загрузки твердого топлива

2

Дверь для удаления золы или шлака

3

Вентилятор приточный

4

Распределитель воздуха в камеры

5

Подача в систему отопления

6

Обрат с системы отопления

7

Запорная ручка двери камеры загрузки

8

Запорная ручка двери камеры горения

9

Крышка для чистки теплообменника

10

Ручка растопочной заслонки

11

Выходной патрубок к дымовой трубе

- Котел мод. ПГ2-КОВП соответствует требованиям ДСТУ 2326-93 (ГОСТ 20548-93), ГОСТ 24444, «Котлы отопительные водогрейные тепло- производительностью до 100 кВт. Общие технические условия».

- К обслуживанию и эксплуатации котла допускается лица старше 18 лет, прошедшие специальную подготовку, ознакомленные с правилами эксплуатации и ухода за котлом.

- Запрещается оставлять детей без присмотра возле работающего котла.

- При эксплуатации котла необходимо соблюдать требования техники безопасности:

а) электрическое оборудование, электрические вводы и заземление выполнять в соответствии с требованиями соответствующих разделов действующих «Правил устройства электроустановок» ПУЭ и ГОСТ 12.2.007.0-75;

б) вся пусковая аппаратура находится в месте, позволяющем наблюдать за процессом начала работы с тем, чтобы предупредить возможность возникновения несчастных случаев;

в) требования к предупредительным надписям, табличкам - согласно п.3.8 ГОСТ 12.2.007.0-75;

г) при растопке запрещается использовать горючие жидкости, а также запрещено любым способом пытаться увеличить номинальную мощность пиролизного  котла.

- Заземление котла выполнить медным цельным без изоляции проводом с поперечным сечением не менее 4мм.

- Эквивалентный уровень звука не должен превышать 80 дБ.

- Поверхности нагрева должны быть доступны для очистки от отложений золы и сажи.

- Помещение, где расположен котел, оборудуется средствами пожаротушения.

- Подвод электроснабжения выполнять согласно противопожарных требований, строительных норм и ПУЭ.

-  Во время установки котла необходимо соблюдать безопасное расстояние от строительных перегородок, минимально 200мм.

Схема размещения котла мод. ПГ2-КОВП в котельной.

 

- Не допускается установка котла непосредственно на пожароопасные строительные конструкции.

В качестве негорючей, теплоизоляционной подложки можно использовать - гранит, песчаник, кирпичи, керамические облицовочные плитки, раствор. В случае если это невозможно сделать, то рекомендуется уложить стальной лист по асбестовому картону или войлоку, смоченному в глиняном растворе. Перед котлом дополнительно должен быть уложен стальной лист размером не менее 700х500мм.

- Котел должен быть установлен в котельной, в которой обеспечена достаточная подача воздуха, необходимого для процесса сжигания.

Не допускается установка котла в жилых помещениях, в том числе и в коридоре.

Монтаж и эксплуатацию котла для работы на твердом топливе производить согласно «Правил пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц, зданий административных учреждений, кооперативных и индивидуальных гаражей» и настоящего паспорта.

- К монтажу пиролизного котла должны быть допущены лица, прошедшие инструктаж по соблюдению правил охраны труда и пожарной безопасности при выполнении работ по монтажу оборудования.

- Подвод энергоснабжения выполнять согласно противопожарным требованиям, строительных норм и ПУЭ.

- Монтаж пиролизного котла может выполняться только специализированными монтажными организациями, имеющими действующую лицензию на выполнение работ по монтажу, запуску и уходу за данным оборудованием. Перед монтажом должен быть выполнен проект на основе действующих нормативов.

- Котел должен устанавливаться у несгораемых стен, на расстоянии не менее 200 мм от них. Перед котлом, со стороны топки, должен быть оборудован проход шириной не менее 1000 мм.

- Дымоход, к которому подключается котел, как правило, должен быть расположен в капитальной внутренней стене здания.

- Живое сечение дымохода должно быть не менее 250х130 мм.

- Дымовая труба должна всегда развивать достаточную тягу и надежно отводить продукты сгорания в свободную атмосферу. Для правильного функционирования пиролизного котла необходимо, чтобы дымовая труба была правильно рассчитана, так как от ее тяги зависит процесс сжигания, а также мощность и срок службы котла. Тяга дымовой трубы непосредственно зависит от ее сечения, высоты и шероховатости внутренней поверхности. Площадь сечения дымовой трубы не должна быть меньше площади сечения выходного патрубка (11) отвода дымовых газов от котла. Дымовая труба, вместе с тем, не должна быть экстремально высокой, чтобы не снижался КПД котла и не нарушался процесс сжигания (не вырывалось пламя). При сильной тяге необходимо установить в дымоходе между котлом и дымовой трубой дроссельную заслонку (ограничитель тяги).

Информационные значения размеров сечения дымовой трубы:

□200х200 мм      макс.высота        7м;

Ø200 мм    макс.высота        8м;

□150х150 мм      макс.высота        11м;

Ø160 мм    макс.высота        12м.

- Выходной патрубок (11) отвода дымовых газов от котла должен входить в дымовую трубу. Если нет возможности подсоединить котел непосредственно к дымовой трубе, то соответствующий удлинитель дымохода должен быть, по возможности короче, но не длиннее 1-го метра. Он должен быть механически жестким, герметически защищенным от утечки продуктов сгорания и с возможностью внутренней чистки от отложений. Внутренняя площадь сечения  дымохода не должна быть больше площади сечения дымовой трубы и по направлению движения дымовых газов сечение дымохода не должно  сужаться. Наружные поверхности дымохода и дымовой трубы должны быть покрыты теплоизоляцией во избежание образования конденсата.

- Для увеличения циркуляционного давления в системе отопления, при естественной циркуляции, рекомендуется котел располагать ниже уровня установленных отопительных приборов. Если отсутствует в системе отопления здания естественная циркуляция, рекомендуется установить насос, обеспечивающий максимальное рабочее давление 2атм.

- Система отопления монтируется из водопроводных труб, которые соединяются посредством резьбы или сварки. При монтаже трубопроводов следует выполнить необходимый минимум резьбовых соединений для разборки и сборки системы на случай выполнения ремонтных работ.

- Подающий и обратный трубопровод прокладывают с уклоном 0,01° по движению воды в трубопроводе, что обеспечивает свободный выход через сливной вентиль, расположенный в нижней точке системы.

 

 

 

Перед первой растопкой пиролизного котла персонал, который будет принимать участие в эксплуатации и его обслуживании, должен  ознакомиться с паспортом на «Котел твердотопливный отопительный водогрейный пиролизный мод. ПГ2-КОВП» и с руководством по эксплуатации и монтажу «Регулятора температуры котла ц.о. на твердом топливе KOMFORT EKO».

Далее, убедится в правильности подключения:

- пиролизного котла к системе отопления и к дымовой трубе;

- блока регулятора температуры KOMFORT EKO к электрической сети и к пиролизному котлу, в соответствии с руководством по эксплуатации и монтажу на данный регулятор;

- приточного вентилятора к котлу и блоку регулятора температуры;

- циркуляционного насоса к электрической сети, к системе отопления и блоку регулятора температуры.

Следующий шаг, через загрузочную дверку (1), расположенную в верхней загрузочной камере (I), сверху на жаростойкую форсунку (III)загрузить  твердое топливо (дрова, каменный уголь, кокс, топливные брикеты, пиллеты или иное топливо). Перед розжигом пиролизного котла следует открыть растопочную заслонку ручкой (10), после розжига закрыть запорной ручкой (7) верхнюю дверку (1)и открыть запорной ручкой (8) нижнюю дверку (2). Для более быстрой растопки можно включить в работу приточный вентилятор (3).

 Когда топливо достаточно разгорится, необходимо наполнить весь загрузочный бункер(I)твердым топливом и закрыть растопочную заслонку ручкой (10)и закрыть запорной ручкой (8) нижнюю дверку (2), для продолжения нормального процесса растапливания пиролизного котла. На блоке регулятора температуры KOMFORT EKO установить в рабочее положение, в соответствии с руководством по эксплуатации монтажу. На блоке регулятора температуры KOMFORT EKO установить температуру воды на выходе из котла. Данный блок регулятора температуры установленный на котле поддерживает ровное и постоянное горение топлива, за счет чего и достигается максимальная длительность горения на одной полной загрузке топлива. Время горения напрямую зависит от качественных показателей топлива (влажности, зольности, летучих, калорийности), от температуры на улице и тепловых потерь здания. Рекомендуется, для повышения коэффициента полезного действия (КПД) котла до 85÷88%,  сжигать более сухое топливо при влажности не более 20%.

С помощью блока регулятора температуры KOMFORT EKO (предварительно ознакомьтесь с руководством по эксплуатации и монтажу регулятора температуры котла ц.о. на твердом топливе), Вы с легкостью настроите работу котла, автоматика позволяет удерживать заданную Вами температуру теплоносителя, что экономит расход топлива.

Принудительный останов котла:

- прекратить загрузку топлива;

- остановить работающий приточный вентилятор от электрической сети и следить за плавным снижением температуры воды в системе отопления;

- после выгорания твердого топлива, когда температура воды в котле упадет ниже 40°С отключить циркуляционный насос системы отопления (если он подключен к блоку регулятора температуры KOMFORT EKO);

- выключить сетевой выключатель на блоке регулятора температуры KOMFORT EKO;

- при падении температуры ниже 35°С по истечении 10 минут следует открыть растопочную заслонку ручкой (10) и открыть запорной ручкой (8) нижнюю дверку (2).

Предупреждение!

- Во время первой растопки котла может произойти конденсация и вытекание конденсата - речь не идет о неисправности. Через некоторое время, с прогревом пиролизного котла, конденсат исчезнет. Образование дегтя и конденсата в загрузочном отверстии – сопровождаемое явление в процессе сгорания древесины.

- В случае прекращения подачи электрической энергии от сети и  остановки приточного вентилятора, пиролизный котел и дальше может продолжать работу при условии, если котел подключен к индивидуальной системе отопления с естественной циркуляцией (без циркуляционного насоса). Для этого необходимо в ручном режиме открыть растопочную заслонку ручкой (10) и открыть запорной ручкой (8) нижнюю дверку (2). При этом котел работает, как обычный твердотопливный котел, без газогенерации (без эффекта пиролиза).

- В случае, если пиролизный котел подключен к принудительной системе отопления здания (то есть циркуляция воды в системе отопления осуществляется циркуляционным насосом) и прекращается подача электрической энергии от сети, то при прекращении работы приточного вентилятора и циркуляционного насоса необходимо остановить работу котла!

Для пополнения топлива действовать следующим образом: сначала открыть растопочную заслонку ручкой (10),приточный вентилятор (3) нужно отключить от электрической сети. Подождать не менее 10 секунд, чтобы накопившиеся газы вышли в дымоход за счет естественной тяги, а не в помещение котельной и после этого медленно открыть запорной ручкой (7) верхнюю дверку загрузочной камеры (1). Раскаленные угольки прикрыть широким поленом. Топливо при закладке нельзя трамбовать над газообразующим соплом, это может привести к угасанию пламени. Загрузочную камеру (I)при закладке топлива можно загружать полностью. Во избежание возникновения излишнего дыма, топливо закладывать только тогда, когда предыдущая закладка топлива сгорит хотя бы на треть своего объема.

         После загрузки твердого топлива, все действия по включению пиролизного котла в работу аналогичны обратному порядку по пополнению топлива: закрыть запорной ручкой (7) верхнюю дверку загрузочной камеры (1), включить приточный вентилятор (3) и закрыть растопочную заслонку ручкой (10).

Чистку пиролизного котла необходимо проводить тщательно и регулярно, через каждых 3÷5 дней, т.к. пепел, зола и шлак отложившиеся в топливном бункере, с продуктами конденсации и дёгтем изолируют теплообменную поверхность, тем самым ухудшают теплопередачу и существенно снижает срок службы и мощность котла. При большом количестве отложений в нижней части загрузочной камеры(I) и в зоне расположения жаропрочной форсунки (III), ощутим недостатков свободном объеме для процесса горения и нормальной работы котла. Чистку котла необходимо проводить в следующем порядке: открыть растопочную заслонку ручкой (10),приточный вентилятор (3) нужно отключить от электрической сети. Подождать не менее 10 секунд, чтобы накопившиеся газы вышли в дымоход за счет естественной тяги и после этого медленно открыть запорной ручкой (7) верхнюю дверку загрузочной камеры (1). Из загрузочной камеры(I)вынуть не догоревшие куски твердого топлива и смести пепел в нижнее пространство котла – нижнюю камеру сгорания (II). Открыть запорной ручкой (8) нижнюю дверку (2) камеру сгорания (II) и щеткой вычистить дымовой канал от сажи и пепла. Фактический интервал между чистками зависит от качества топлива (влажности древесины), интенсивности отопления, тяги дымовой трубы и других факторов, поэтому интервал чистки необходимо определить путем наблюдений. Котел рекомендуется чистить 1 раз в неделю. Минимально 1 раз в 14 дней обдуть рабочее колесо приточного вентилятора (3).Участок газохода, в зоне расположения теплообменника (IV) и выходной патрубок (11) к дымовой трубе, очищается от сажи и пепла перед началом (или в конце) отопительного сезона при помощи открытия крышки (9).

Предупреждение!

Регулярная и тщательная чистка очень важна для обеспечения постоянной мощности и срока службы пиролизного котла. Недостаточная чистка может привести к повреждению котла. При этом гарантия прекращается.

Минимально 1 раз за 14 дней проверить уровень (или давление в системе) или же дополнить (или подпитать) воду в отопительную систему.  Если котел в зимнее время не работает, то возникает угроза замерзания воды в индивидуальной системе отопления, поэтому воду лучше всего слить или же залить незамерзающую смесь. В отопительный период, при условии минусовых температурах наружного воздуха и при температуре не ниже +50С внутри помещений, воду можно сливать из системы только в аварийных случаях,на короткий сроки предварительно необходимо остановить работу пиролизного котла. По окончании отопительного сезона котел необходимо тщательно вычистить, поврежденные части заменить.

Заполнение котла и индивидуальной системы отопления производить только химически очищенной водой, для предотвращения образования накипи внутри котла.

Качество сетевой подпиточной воды водогрейного котла должно соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82, «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 1150С» НПАОП 0.00-1.60-66 и СНиП II-35-76.

Качество сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов нормируется по следующим показателям:

п/п

                                     Показатель

Значение

1

Карбонатная жесткость, мг-екв/кг

     0,7

2

Растворенный кислород, мг/кг

     0,1

3

Свободная углекислота, мг/кг

       -

4

рН

       -

5

Взвешенные вещества, мг/кг

       5

6

Остаточная общая жесткость (допускается в закрытых системах водоснабжения), мг-екв/кг

     0,1

7

Масла и нефтепродукты, мг/кг

     0,1

Водный режим должен обеспечивать работу котла без повреждения его элементов вследствие отложений накипи и шлама или в результате коррозии металла. Выбор способов обработки воды для питания котла и подпитки системы отопления должен производится специализированной (проектной, наладочной) организацией. Эксплуатация котлов без предварительной обработки воды запрещается.

При обслуживании котла всегда необходимо руководствоваться паспортом и инструкцией по эксплуатации. Манипуляции с котлами, которые могли бы создать угрозу для здоровья обслуживающих или совместно проживающих лиц, не допустимы. Обслуживать котел может лицо старше 18 лет, ознакомленное с конструктивными особенностями пиролизного котла, инструкцией по эксплуатации и паспортом на котел. Не разрешается оставлять детей без надзора у работающего котла. При эксплуатации котла запрещается использовать горючие жидкости для разжигания, далее запрещено каким-либо образом повышать номинальную мощность во время работы. На котле и непосредственно вблизи загрузочной дверки (1) и нижней дверки (2) запрещается оставлять горючие и быстро воспламеняющиеся предметы. Продукты горения (пепел, золу, шлак) необходимо ссыпать в негорючие емкости с крышкой , которые предварительно на ¼ должны быть заполнены водой. Работающий котел должен находиться под периодическим наблюдением обслуживающего лица. Покупателю пиролизного котла запрещается вмешиваться в конструкцию и электрическую схему котла. Котел должен быть всегда вовремя и тщательно вычищен, чтобы была обеспечена проходимость всех каналов. Загрузочная дверка (1) и дверка зольника (2)должны всегда плотно закрываться.

Необходимым топливом являются сухие колотые дрова (поленья) диаметром 80÷150мм, из отлежавшейся минимально два года древесины, с влажностью 12÷20%, с теплотой сгорания 15-17 МДж/кг и длиной поленьев согласно техническим характеристикам. Максимальная мощность и длительный срок службы пиролизного котла обеспечивается сжиганием отлежавшейся два года древесины. Полезный энергетический объём в древесине значительно уменьшится с увеличением содержания влаги в дровах.

Например:

Разновидность древесины

Тепловая ёмкость на 1 кг

        Ккал

кДж

кВт.час

Ель

3900

16250

4,5

Сосна

3800

15800

4,4

Береза

3750

15500

4,3

Дуб

3600

15100

4,2

Бук

3450

14400

4,0

Древесина с 20% содержанием влаги имеет тепловую ценность 4 кВт.час на 1 кг, при содержании влаги более 60% тепловую ценность составит 1,5 кВт.час на 1 кг. Соответственно древесина должна быть сухой. Свежесрубленная древесина плохо горит, сильно дымит и значительно сокращает срок службы котла и дымовой трубы. Мощность котла снизится на 50%, а потребление топлива возрастет в два раза.

К электрической сети 220В, 50Гц пиролизного котлы присоединяются посредством сетевого шнура и вилки. Котел располагают так, чтобы соединительная вилка была в зоне досягаемости обслуживающего персонала. Подсоединение котла имеет право проводить квалифицированный специалист в соответствии со всеми действующими предписаниями.

   Неисправность

            Причина

        Устранение

 

Нет напряжения в сети

Проверить

Контрольная лампочка «работа» не горит

Плохо вставлена вилка в сетевую розетку

Проверить

 

Дефектный сетевой выключатель или шнур

Заменить

 

Недостаточно воды вотопительной системе

Дополнить систему водой

 

Большая производительность насоса

Отрегулировать пропускную способность насоса вентилем

Котел не достигает желаемой мощности и установленной температуры воды

Некачественное топливо (высокая влажность)

Сжигать сухую древесину, поленья предварительно колоть

 

Малая тяга дымовой трубы

Плохо расшлакован котел от продуктов горения, выполнить очистку

 

Забиты участки воздухопроводов или сопловые отверстия внутри  загрузочной камеры

Вычистить, продуть

Плохая герметичность дверок

Дефектный асбестовый керамический уплотнительный шнур

 Заменить

 

Малая тяга дымовой трубы

Неисправность дымовой трубы

 

Засорение рабочего колеса

Очистить вентилятор от дёгтя и конденсата, включая канал

Не работает вентилятор

Плохой контакт в вилке приводного кабеля эл./двигателя

Проверить - заменить

 

Дефектный регулятор или термостат топочных газов

Связаться с сервисом

 

Дефектный регулятор или термостат топочных газов

Связаться с сервисом

Приобрести запасные части и изношенные детали или выполнить их замену можно через предприятие изготовитель данного пиролизного котла.

  1. Гарантийные условия.
  2. Транспортировка и хранение.
  3.        Свидетельство о приемке.

- Предприятие изготовитель гарантирует соответствие пиролизного котла требованиям технических условий ТУ У 28.2-14313398-029:2009 при условии соблюдения потребителем (или покупателем) требований по хранению, транспортированию, монтажу и эксплуатации.

- Гарантийный срок эксплуатации котла 12 месяцев со дня отгрузки потребителю.

- Претензии от потребителя без приложения настоящего паспорта на пиролизный котел не рассматриваются.

- Покупатель должен проверить комплектность и товарный вид котла.

- После продажи котла покупателю, предприятие-изготовитель не принимает

претензии по комплектности и механическим повреждениям изделия.

- Претензии от потребителя о некачественном изготовлении котла принимаются предприятием изготовителем в случае выхода из строя, не по вине потребителя, какого-либо узла в течение гарантийного срока. В данном случае необходимо составить Акт, в присутствии представителя предприятия изготовителя. При обследовании данного дефекта, комиссия установит причину появления дефекта и укажет ее в Акте. Если виновником является предприятие изготовитель, то замена детали, узла или котла будет выполнена за счет предприятия изготовителя.

- Претензии не принимаются, если неисправность пиролизного котла возникла в результате небрежного обращения или несоблюдения инструкции по эксплуатации, а также при отсутствии данного паспорта с печатью предприятия изготовителя и даты продажи.

- Предприятие изготовитель не несёт ответственности и не гарантирует работу котла в случаях: несоблюдения правил установки, эксплуатации, обслуживания котла; сжигания запрещенных видов топлива; небрежного хранения, обращения и транспортирования котла владельцем; если монтаж и ремонт котла выполнялся лицами, на то не уполномоченными.

 

 

 

Условия хранения котлов в части воздействия климатических факторов - 4 по ГОСТ 15150, горелочных устройств и автоматики - по существующей нормативно-технической документации .Хранение законсервированных котлов осуществляется в закрытом помещении или под навесами (группа Ж2 ГОСТ 15150-69) – 12 месяцев. Упаковка эксплуатационной документации обеспечивает её сохранность во время транспортирования и хранения. Котлы в упаковке должны транспортироваться любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. Условия транспортирования котлов - по группе Ж1 ГОСТ 15150-69.

Производитель:

84333 Украина, Донецкая обл., г. Краматорск, ул. Шкадинова 2.

Email: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ;

Сайт: https://masters-city.com

Тел. +3806264-6-35-69

Котел ПГ2-КОВП заводской № ________ соответствует требованиям технических условий ТУ У 28.2-14313398-029:2009, конструкторской документации и признан годным к эксплуатации . Котел подвергся проверке на плотность и законсервирован.

Начальник цеха________________         ___________________________

(подпись)                                                                                (Ф.И.О.)

Начальник ОТК   ________________          ___________________________

(подпись)                                                                                (Ф.И.О.)

Дата выпуска«__»       _________________ 20 __ г.

  М.П.

082635
Сегодня
Вчера
Эта неделя
Прошлая неделя
Этот месяц
Прошлый месяц
Вся статистика
95
59
613
81280
2160
2564
82635